我門在制造形狀復(fù)雜的復(fù)合沖模時,為了提高凹凸模的裝配精度,氯丁密封膠保證凹凸模的兩隙均勻,往往采取配合加工的方法,這種方法,工效低、質(zhì)量難保證。有一些廠,在制造復(fù)合沖模時,采用易熔合金固定凸模的辦法,這種辦法雖可達(dá)到?jīng)_模的裝配精度要求,但合金的成本高,提才科難解決。為此,我們在設(shè)計(jì)如圖24所示產(chǎn)品的復(fù)合沖模時,對所有凸模均采用萬能膠固定的方法,這樣,不但可以降低凹凸的尺寸加工要求,而且還節(jié)省材料,節(jié)省加工工時,氯丁密封膠保證凹凸模的裝配精度。日日恩尹布了一拼右圖26圖24是產(chǎn)品的簡圖,采用厚0.25毫米的熱處理高強(qiáng)度帶鋼(硬度HV=460~620)沖制成形的,要求產(chǎn)品無毛刺,表面光潔平整。異型槽與其中8個孔的相對位置必須保證在公差范圍內(nèi)。據(jù)此,我們采取復(fù)合沖模,一次沖裁成形。氯丁密封膠為保證達(dá)到圖紙要求,我們將9個凸模分別按圖25所示的形狀,氯丁密封膠分別加工制造。