以甲基三甲氧基硅烷、r一氨丙基三乙氧基硅烷為原料，水解縮合制備復(fù)合硅烷偶聯(lián)劑，考查了2種硅烷偶聯(lián)劑的比例以及硅烷偶聯(lián)劑與水比例對聚氨酯密封膠耐濕熱粘接性和耐高溫粘接性的影響，同時與傳統(tǒng)的硅烷偶聯(lián)劑對比，自制復(fù)合偶聯(lián)劑具有優(yōu)異的耐高溫、耐濕熱粘接性，顯著提高聚氨酯密封膠的老化粘接性。

        偶聯(lián)劑能在無機和有機2種材料之間形成“分子橋”，用以改善無機物與有機物間的界面作用，從而大幅提升復(fù)合材料的各種性能，使其應(yīng)用領(lǐng)域日益擴大，己成為有機硅工業(yè)的一個重要分支。不同類型硅烷偶聯(lián)劑的復(fù)配可充分發(fā)揮各自的作用，顯著提高聚氨酯密封膠的各項性能，但更多的研究在于硅烷偶聯(lián)劑對聚氨酯密封膠室溫性能的影響，而對聚氨酯密封膠高溫性能特別是濕熱性能的影響未見報道?？茖W(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展對材料高溫高濕條件下的粘接提出了更高的要求，簡單硅烷的互配己經(jīng)不能滿足新材料的需求，因此復(fù)合型硅烷偶聯(lián)劑得到飛速發(fā)展，并為之在新材料應(yīng)用中帶來了新的機遇。

        本文通過采用2種不同類型硅烷偶聯(lián)劑的復(fù)合，研究了2種硅烷偶聯(lián)劑的比例和硅烷偶聯(lián)劑與水比例對聚氨酯密封膠耐濕熱粘接性和耐高溫粘接性的影響，并與傳統(tǒng)硅烷偶聯(lián)劑進行了應(yīng)用性能對比，為提高聚氨酯密封膠耐高溫性能特別是濕熱性能提供了一種新思路。http://haihuileather.com/