補(bǔ)強(qiáng)型

        采用超細(xì)活性碳酸鈣為補(bǔ)強(qiáng)劑，甲基三丁酮肪基硅烷、乙烯基三丁酮腸基硅烷為交聯(lián)劑，粘度為50 000 mPa·S的端經(jīng)基聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)聚氨酯密封膠膠料，有機(jī)錫為催化劑，硅烷為偶聯(lián)劑等經(jīng)過(guò)干燥除水，研磨混合均勻等工序，制得補(bǔ)強(qiáng)脫酮肪型室溫硫化硅橡膠。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，加人超細(xì)活性碳酸鈣后，膠的拉伸強(qiáng)度提高，且隨著碳酸鈣用量增加，其物理機(jī)械性能幾乎呈線性增加，而表干時(shí)間縮短。但增加到一定程度后(如80份碳酸鈣/100份基料)，對(duì)產(chǎn)物性能提高不明顯，且不易分散均勻。

充油脫醇型

        采用甲基硅油、聚丁烯、氫化烷烴油為增塑劑，甲基三甲氧基硅烷為交聯(lián)劑，端經(jīng)基聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)膠料，納米碳酸鈣(白艷華)為填充劑，經(jīng)過(guò)加熱脫水，真空攪拌，加熱攪拌，氮?dú)獬婵盏裙ば蛑频镁郯滨ッ芊饽z產(chǎn)物。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，甲基硅油的增塑效果較好，隨著用量增加，聚氨酯密封膠的拉伸粘接強(qiáng)度逐步下降，最大強(qiáng)力伸長(zhǎng)率明顯提高，模量降低，位移能力提高，這有利于填縫密封;增塑劑用量增加，聚氨酯密封膠的硬度降低;而聚丁烯增塑劑與聚硅氧烷的相容性差，對(duì)聚氨酯密封膠與基材的粘接有不利影響。http://haihuileather.com/