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納米氧化硅增強聚氨酯密封膠的斷而形貌

簡短介紹: 納米氧化硅種類和結(jié)構(gòu)控制劑對聚氨酯密封膠結(jié)構(gòu)和力學性能的影響添加Silica 1和Silica 4納米氧化硅得到的聚氨酯密封膠的拉伸強度都很小,且拉伸后不容易回復,因此未進一步
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    納米氧化硅種類和結(jié)構(gòu)控制劑對聚氨酯密封膠結(jié)構(gòu)和力學性能的影響添加Silica 1和Silica 4納米氧化硅得到的聚氨酯密封膠的拉伸強度都很小,且拉伸后不容易回復,因此未進一步研究其力學性能。用S111Ca 2和Silica 3納米氧化硅增強的聚氨酯密封膠的力學性能較好。表1是不同經(jīng)基氟硅油含量時,用2種納米氧化硅增強后的聚氨酯密封膠的結(jié)構(gòu)和力學性能對比。由表可見,相同納米氧化硅和結(jié)構(gòu)控制劑用量時,采用Silica 2號增強聚氨酯密封膠的凝膠含量低于Silica3號納米氧化硅增強的聚氨酯密封膠,而平衡溶脹度剛好相反,說明采用Silica 3號納米氧化硅更有利于聚氨酯密封膠的交聯(lián)。隨著經(jīng)基氟硅油用量的增加,凝膠含量基本呈現(xiàn)下降趨勢,而平衡溶脹度基本呈現(xiàn)增大趨勢。同時可見,采用Silica 2號增強聚氨酯密封膠的硬度和拉伸強度均小于Silica 3號納米氧化硅增強的聚氨酯密封膠,而斷裂伸長率基本相反,這說明 Silica 3納米氧化硅對聚氨酯密封膠有更好的增強作用。隨著結(jié)構(gòu)控制劑用量增加,增強聚氨酯密封膠的硬度逐漸降低,在結(jié)構(gòu)控制劑用量分別為5和4份時,Silica 2和Silica 3號增強聚氨酯密封膠的拉伸強度最大,增強效果最佳。
    為研究經(jīng)基氟硅油含量對納米氧化硅分散的影響,采用S EM觀察Silica 3號納米氧化硅增強聚氨酯密封膠的斷而形貌,結(jié)果如圖4所示。由圖可見,經(jīng)基氟硅油添加量為4-5份時納米氧化硅分散均勻,結(jié)合增強膠的力學性能,說明納米氧化硅的分散均勻性對聚氨酯密封膠力學性能的影響顯著。納米氧化硅添加量對聚氨酯密封膠性能的影響Silica 3納米氧化硅的增強效果最好,且納米氧化硅與經(jīng)基氟硅油的合適用量比為7:1左右。改變Silica3的添加量,并相應改變經(jīng)基氟硅油的添加量,使兩者的比例保持為7:1不變,得到聚氨酯密封膠的力學性能如表2所示。由表可見,不同納米氧化硅含量的聚氨酯密封膠的凝膠含量和平衡溶脹度分別維持在95%-300%左右,變化不大;而隨著納米氧化硅含量增加,邵氏硬度逐漸增大,拉伸強度在添加量為40份時達到最大,此時斷裂伸長率在300%以上。綜上,納米氧化硅用量在40份時聚氨酯密封膠的綜合力學性能最佳。表2  Silica 3用量對氦磚聚氨酯密封膠結(jié)構(gòu)的為學性能的影響。haihuileather.com
 


 
 
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